пример строительной экспертизы

Просим вас ознакомиться с техническим отчётом осмотра железобетонных конструкций заглублённого очистного сооружения. Работа проводилась 01.02.2024 с применением ультразвукового дефектоскопа «Пульсар 2.1» (измерение прочности бетона и глубины трещин). На момент осмотра резервуар был полностью опорожнён и прогрет до положительной температуры.

Техническое задание

Выполнить осмотр дефектов железобетонных конструкций и разработать технологическую карту по временному устранению протечек воды с применением современных гидроизоляционных технологий. Комплекс гидроизоляционных работ должен обеспечить ликвидацию протечек на срок 1–2 недели.

Выявленные дефекты

В результате осмотра объекта выявлены дефекты, не позволяющие безопасно эксплуатировать очистные сооружения. Следует отметить, что 90 % трещин имеют следы протечек. Это является следствием глобальных повреждений наружной гидроизоляции из материала «Техноэласт ТЕРРА», произошедших в результате кратковременной эксплуатации объекта (12–13 месяцев). Вероятнее всего, повреждения вызваны неравномерным всплытием и изгибом конструкции после выемки шпунта. Гидроизоляцию частично стянуло со стены и разорвало на участках конструкции с большим количеством трещин.

Также следует учитывать, что фундаментная плита на момент осмотра находится не в проектном положении. Это видно даже без использования нивелира. Отметки верха плиты расположены не в одной плоскости: разница по высоте ориентировочно составляет от 0,5 до 1 м. Следствием является наличие множества диагональных трещин на полу, особенно ближе к углам конструкции. Причиной всплытия резервуара является неправильный выбор типа фундамента, который должен компенсировать вытеснение конструкции из болотистого и сильнообводнённого грунта.

Все дефекты разбиты на типы и описаны ниже с указанием методов устранения протечек на этих участках. Мероприятия являются гидроизоляционными работами и не способствуют восстановлению или повышению несущей способности конструкции.

Тип №1. Наклонные и продольные трещины по стенам

Описание дефекта: Наклонные трещины по стенам с водопроявлениями различной интенсивности. Продольные, параллельные и крестообразные трещины.

Метод устранения протечки: Зачистить бетон при помощи УШМ и выполнить перетирку трещин гидропломбой. На участках с активными водопроявлениями выполнить двухэтапное инъектирование полиуретановых смол.

Тип №2. Протечки по рабочим швам бетонирования

Описание дефекта: Протечки по рабочим швам бетонирования на сопряжении плиты покрытия и стены.

Метод устранения протечки: Выполнить расшивку рабочего шва и зачеканить безусадочным ремонтным составом. В местах с активным водопритоком выполнить чеканку гидропломбой.

Тип №3. Трещины по фундаментной плите

Описание дефекта: Протечки и намокания по фундаментной плите.

Метод устранения протечки: Выполнить расшивку трещин и зачеканить безусадочным ремонтным составом. В местах с активным водопритоком выполнить чеканку гидропломбой.

Тип №3.1. Трещина по фундаментной плите с активным водопритоком

Описание дефекта: Фундаментная плита в/о 4-5/Б-В. Трещина с большим раскрытием и активным водопритоком, идущая от приямка в сторону пересечения осей 4/В.

Метод устранения протечки: Выполнить двухэтапное инъектирование полиуретановой смолы. Пену необходимо инъектировать под плиту. Эластомер закачивать в тело конструкции с последующей расшивкой и чеканкой безусадочным ремонтным составом.

Тип №4. Трещины по железобетонным колоннам

Описание дефекта: Конструкционные трещины, образованные после установки металлической обоймы. Зазор между обоймой и бетоном увеличился до 10–12 мм.

Метод устранения протечки: Протечек не выявлено.

Общие выводы

В результате осмотра всех повреждений конструкции, анализа направленности и раскрытия трещин, а также замера прочности бетона на сжатие при помощи ультразвука сделаны следующие выводы:

  1. Марка бетона стен, фундаментной плиты и колонн соответствует проектной. Участков с разуплотнённым бетоном не выявлено.
  2. Наружная гидроизоляция выполнена в полном объёме, что подтверждается подписанными актами скрытых работ. На момент осмотра гидроизоляция полностью повреждена движением резервуара в процессе всплытия и значительными разрушениями конструкций. Рулонная наплавляемая гидроизоляция «Техноэласт ТЕРРА» имеет относительное удлинение при разрыве около 40 %, что не позволяет ей перекрывать вновь образованные трещины даже с незначительным раскрытием.
  3. Гидроизоляция примыкания балок и стен не предусмотрена проектом.
  4. Активная фильтрация воды через стены и фундаментную плиту значительно снижает срок эксплуатации арматурного каркаса.
  5. Так как на стенах, покрытых ремонтным составом, выявлены отражённые трещины, можно сделать вывод о том, что разрушение конструкции продолжается.
  6. Проектом не предусмотрены конструкционные элементы фундаментной плиты, препятствующие всплытию резервуара и образованию конструкционных трещин.

Рекомендации

  1. Выполнить строительную экспертизу объекта до начала гидроизоляционных и восстановительных работ. В том числе необходимо выполнить расчёт (подбор) фундамента с учётом фактического типа грунта и гидрогеологии участка в целом.
  2. Нанести маяки на все типовые трещины конструкции и провести анализ их состояния в течение 3–6 месяцев.
  3. Выполнять геодезическую съёмку верха фундаментной плиты и низа балок плиты покрытия с периодичностью не реже двух раз в месяц для анализа деформаций конструкций. Также необходимо контролировать отметки низа проходов труб.
  4. Периодически выполнять геодезическую съёмку верха плиты покрытия для мониторинга процесса всплытия резервуара. Съёмку обязательно проводить перед опорожнением и перед заполнением резервуара.
  5. Выполнить гидроизоляционные работы изнутри резервуара для обеспечения возможности мониторинга геометрии конструкций в опорожнённом состоянии. Применение инъекционных акрилатных гелей любого типа недопустимо, так как высокоэластичный полимерный состав заполнит все трещины и дефекты, что сделает невозможным их последующий ремонт жёсткими эпоксидными составами в случае необходимости усиления конструкции.

Технический директор
ООО «ПРОМГИДРО»
Рудев Эдуард